PC板為什么會起泡？要如何避免？

眾所周知，PC板的耐力是很強的，其沖擊強度幾乎可以達到普通玻璃的250-300倍，因此它有著“不碎玻璃”和“環形鋼”的美譽。PC板的抗沖擊性允許其在室溫下冷成形或熱彎曲。而在PC板的熱彎曲時偶爾會出現起泡現象，這是為什么呢？

導致PC板起泡通常是由于兩種原因：

1、PC(聚碳酸酯)板材本身會吸濕，（在標準大氣壓下，23℃，相對濕度50%的吸水率是0.15%）因此，成品耐力板材如果存放時間較長，往往會吸附空氣中水分，如果不在成型前除去水分，成型后制品就會出現氣泡和霧狀的微孔群，從而影響外觀。為避免水分所產生的異常情況，所以在加熱成型前，應將板材用較低溫度進行一段時間預干燥，通常可在110℃~120℃的溫度設定下除去水分，除水溫度不可高于130℃，以防止板材軟化。除去水分的持續時間取決于板材的水分含量、板材厚度以及采取的干燥溫度。

2、如果PC耐力板加熱時間過長/溫度過高，板材就會起泡（溫度過高，內部開始熔化，外部氣體進入板材內部）。而通常后期加工不像板材生產的時候由設備對溫度和加熱時間進行精確控制，只能靠人工判斷，所以折彎一般需由經驗豐富的專業工人來完成。

PC板熱彎時出現起泡現象我們又要如何避免呢？

至小彎曲半徑為板材厚度的三倍，可以調整加熱區域的寬度以得到不同的彎曲半徑。對于高精度或大型制件的生產，建議使用兩邊帶有溫度控制器的折彎裝置。可以做一個簡單的定型支架，使板材在原處冷卻以減小撓度。

局部加熱會導致制品中產生內應力，另外對于熱彎的板材要特別注意化學品的使用。在任何情況下，都建議先試做一件樣品，以便測定折彎操作的可行性和合適的工藝條件。

除去水分的持續時間取決于板材的水分含量、板材厚度以及采取的干燥溫度。經過除水的板材能安全的加熱至180~190℃，能方便的進行變形。

PC板折彎是耐力板加工生產中必不可少的一個工序，作為生產加工廠，應該根據產品具體要求，綜合考慮選用哪種工藝，控制好各個容易出問題的關鍵點，才能生產出沒有起泡、尺寸標準的PC板產品！